Калибровка лазерного гравера: пошаговое руководство

Процедура калибровки лазерного гравера может потребоваться в разных ситуациях во время работы с данным видом оборудования. Во-первых, первичная настройка лазера всегда требует калибровки по осям, а также установку фокусного расстояния. Если не обратить внимание на данный аспект, можно столкнуться с некорректным расположением рисунка, а также артефактом нанесения, связанным с неправильной мощностью. Далее будет описан полноценный механизм калибровки лазера, что поможет всем, кто только начал использовать подобное оборудование. Купить лазерный гравер по металлу нужно с учётом всех особенностей дальнейшей эксплуатации.

Фокусное расстояние

Настройка фокусного расстояния всегда требуется при изменении положения лазера, а также установки новой заготовки из другого металла. В таком случае, требуется взять пробный кусок материала, установить его под лазер и сделать пробный прожиг. В зависимости от результата, нужно увеличить или уменьшить фокусное расстояние, чтобы добиться оптимальной мощности. Закончить проверку можно лишь в том случае, если результатом пробного прожига окажется равномерный рисунок, который позволяет выполнять действительно комплексную работу в данном направлении.

Калибровка размеров

Калибровка размеров осуществляется путем запуска пробного файла, в котором указывается простая геометрическая фигура. Расположите заготовку небольшого размера, после чего запустите выполнение автоматической гравировки. Калибровка осей потребуется в том случае, если рисунок смещен относительно нулевой точки. Чтобы правильно установить оси X и Y, нужно механически подкрутить положение осей лазера на станке.

Калибровка мощности

Чтобы откалибровать мощность, нужно сделать всё то же самое, что и при установке фокусного расстояния. Установите небольшой кусочек материала, после чего подайте пробный импульс. Если он окажется слишком большим, можно столкнуться с проблемой в виде прожигания насквозь, чего не должно быть при оптимальной настройке. Если же гравёр не оставляет практически никаких следов после импульса, это также свидетельствует про некорректную настройку. Всё это можно исправить при помощи программного обеспечения, внутри которого осуществляется настройка трёхмерных изображений и калибровка осей. Как можно заметить, ничего сложного в данной процедуре нет, нужно лишь делать микроподстройку при изменении параметров обрабатываемого материала.