Типы компрессоров и методы их эксплуатации

Сжатый воздух иногда называют «четвертым энергоносителем», применяемым в промышленности. Но, в отличие от воды, газа или электричества, покупатель воздуха считается также его производителем. Стать своим поставщиком этой среды довольно просто — необходимо только приобрести и установить компрессор для сети сжатого воздуха и сопутствующее оборудование на вашем предприятии.

Одним из самых основополагающих этапов в производстве сжатого воздуха считается выбор правильного компрессора, а купить хороший промышленный компрессор можно в магазине http://gk-sk.ru/kompressory/.

Пользователям доступны три типа оборудования:

компрессоры на поршневой основе
ротационные роторные компрессоры
центробежные компрессоры

Чтобы подобрать правильный, необходимо понимать рабочие принципы каждого из них. Различия в функционировании делают каждый тип данных машин более или менее приспособленым к определенным потребностям пользователя.

В данной статье мы расскажем о фундаментальных различиях в работе каждого типа компрессоров, уделив большое внимание одной из наименее известных конструкций — центробежному компрессору.

Рециркуляционные компрессоры

Рабочий принцип поршневого компрессора очень прост для понимания. Также его иногда называют компрессором объемного действия (объемным) — компрессор поршневого типа всасывает объем воздуха и, при помощи поршня, теснее работающего принудительно под действием силы, передаваемой от шатуна, уменьшает объем всасываемого воздуха, повышая его давление. Если предположить прекрасные условия — физика данного явления описывается формулой:

p1 x V1 = p2 x V2,

где подстрочный индекс 1 относится к условиям всасывания компрессора, а 2 — к условиям нагнетания. Производительность (расход) компрессора определяется размерами цилиндра — его объемом, а степень сжатия (степень давления) определяется соответствующим ходом поршня.

Типы компрессоров и методы их эксплуатации

Рециркуляционные компрессоры работают в большом диапазоне мощностей. Самыми популярными считаются компрессоры с производительностью от

1 кВт — 500 кВт. Как показала практика ограничение заключается в том, что степень сжатия примерно 5-6 будет достигнута за одну стадию сжатия. Это значит, что если давление всасывания составляет 1 бар, то давление нагнетания достигает 5 — 6 бар. Для достижения намного большего давления — воздух должен быть затянут в следующий компрессор (ступень сжатия) — тогда мы имеем дело с двухступенчатым компрессором. Преимущество поршневого компрессора состоит в том, что он функционирует с двухпозиционным положением поршня. В данном случае сжатие может происходить при обоих движениях поршня (поршень двойного назначения). Если в процессе сжатия участвует лишь одна сторона поршня, то это компрессор одностороннего действия. Если для сжатия применяются обе стороны поршня, то это компрессор двойного назначения.

Для обеспечения самой большой эффективности процесса сжатия нужна эффективная система уплотнений между скользящим поршнем и поверхностью цилиндра. Хотя в продаже имеются безмасляные компрессоры на поршневой основе, очень популярны машины с масляной смазкой (также известны как компрессоры с масляной смазкой). Подача смазочного масла в цилиндр уменьшает износ поршня и цилиндрических стенок, однако имеет нежелательный эффект — масло перемешивается с воздухом и уносится дальше с потоком сжатого воздуха. В результате — если процесс, использующий сжатый воздух, не допускает присутствия в воздухе смазочных материалов — нужно применять специализированные системы разделения воздуха и масла, размещенные ниже по потоку от компрессора.