Производство кирпича в домашних условиях - нюансы открытия мини производства

Уже много лет в строительстве очень успешно применяют кирпич. Ее используют для возведения частных домов, складских и других помещений, каминов, заборов, и т.д. И, поскольку, ее востребованность очень высокая, то производство кирпича в домашних условиях, в качестве малого бизнеса — идея неплохая. К тому же, если ответственно подойти к этому проекту, то можно добиться очень хороших результатов, получая немалую прибыль. Ведь технология производства керамического кирпича довольно проста.

Обычная, казалось бы, кирпич имеет целый ряд положительных характеристик:

Ее изготавливают из минеральных материалов;
Кирпич очень прочная и устойчивая к различным воздействиям внешней среды;
Имеет правильную форму;
Довольно проста в изготовлении.

Мини бизнес по производству кирпича подойдет тем людям, которые не боятся трудностей и могут позволить себе вложить в его развитие немалые денежные средства. Если производство силикатного кирпича (или любого другого ее вида) будет успешным, то такой бизнес может принести хорошие дивиденды. Но важно понимать, что наладить процесс изготовления этого строительного материала совсем непросто.

Что понадобится для бизнеса

Как и в любом другом деле, чтобы открыть завод по самостоятельном производстве кирпича, необходимо знать, что для этого понадобится. В первую очередь нужно купить или арендовать специальное оборудование:

Бетоносмесители;
Установка с формами;
Дозатор цемента;
Двохвалковий смеситель;
Дозаторна станция;
Ленточный и винтовой конвейер;
Приемные и расходные бункеры;
Передвижная компрессорная установка;
Подъемник;
Дробилкой.

Кроме всего этого понадобится гиперпресс и глина, запас которой может составлять от 24 до 60 тонн. И, конечно же, оборудование для производства кирпича нужно где-то расположить. Для этих целей понадобится достаточно большое помещение. Что касается материалов, из которых будет изготавливаться кирпич, то для каждого вида используется разное сырье. Например, для керамического кирпича, изготовленного методом обжига, понадобится глина, а для силикатного, метод изготовления которого автоклавный, нужна известково-песчаная смесь.

Также важно составить бизнес план производства кирпича, в котором необходимо отразить подробный план производства, указать все расходы, прибыль от ведения бизнеса и другие важные моменты. Это позволит максимально точно контролировать собственное дело.

Процесс изготовления кирпича как бизнес

Технология производства керамического кирпича заключается в следующем: глину или глиняную смесь формируют в виде кирпичей определенной формы и производят обжиг. Такой вид материала делят на две категории: обычный кирпич и облицовочный. Первая категория используется для кладки внутренних или внешних рядов стены, но с последующим оштукатуриванием. Ее боковая часть может иметь вдавленный геометрический рисунок, который обеспечит лучшее сцепление со штукатуркой.

Технология производства силикатного кирпича отличается от предыдущей технологии: сформированную смесь отправляют в автоклав, где кирпич получает все необходимые ей свойства за счет обработки горячим паром. В состав такого материала входят: песок (90%), известь (10%), незначительное количество различных добавок. При желании можно добавить пигменты, которые сделают материал разного цвета: синего, красного, розового.

Закупив все необходимое оборудование для производства керамического кирпича (или силикатного), нужно позаботиться о выборе соответствующей технологии. Так, например, пластическое формование материала подойдет только в том случае, если планируется производить огромные объемы продукции (не менее 30 млн. единиц кирпича в год). А это может оказаться невозможным из-за недостатка бюджета, поскольку этот проект далеко не экономный.

Более дешевым и не менее прибыльным проектом будет производство строительного кирпича методом гиперпрессования. Эта технология позволяет получить качественный материал, при этом на создание такого бизнеса финансов уйдет гораздо меньше.

Производство керамического кирпича требует больших силовых затрат. При наличии необходимого оборудования и квалифицированных специалистов можно добиться неплохих результатов. Так что же представляет собой изготовление строительного материала такого типа?

На первом этапе производства подготавливается сырье (например, глина). Ее с самосвала выгружают в приемное отделение, откуда она поступает на ленту конвейера, предварительно усыпанную опилками (это нужно, чтобы глина не прилипала). Прежде чем отправить сырье в станок для производства кирпича, глину конвейер подает специального оборудования, где она перерабатывается вместе с дополнительными компонентами.

На втором этапе производства, из сырья удаляются посторонние предметы: камни, большие комки, и т.д. Глина поступает отдельными партиями, которые отделяются вручную с помощью специального валика. На этом же этапе происходит перемешивание сырья до получения однородной консистенции, после чего она отправляется в формовочный отдел.

Пресс для производства кирпича используется для формовки изделий. Сырье поступает в гиперпресс с определенным содержанием влаги. Сначала первый узел аппарата делает сплошной прямоугольный брус, длинной в 10 кирпичей. Далее этот брус разрезается во втором узле и готовые изделия отправляются на конвейер на расстоянии в 2-3 см друг от друга.

Далее станок для производства кирпича отправляет изделия в сушильную камеру, откуда его перенаправят в отделение обжига. Готовую кирпич красного или другого цвета укладывают на поддон и упаковывают.

Советы по созданию «кирпичного» бизнеса

Чтобы избежать финансовых потерь, оборудование для производства кирпича лучше покупать новым, поскольку те станки и аппаратура, которые использовались ранее другим предприятием, могут оказаться ненадежными. Как следствие — постоянные ремонты, остановка производства, лишние незапланированные растраты, убытки. Поэтому лучше сразу заплатить за новый конвейер, гиперпресс и другие механизмы, чем потом постоянно ремонтировать старое оборудование.

Что касается помещения, где будет налаживаться производство керамического кирпича (силикатного, клинкерного или огнеупорной), то его площадь должна быть не менее 400 кв. м. Оптимальная высота потолков — 5 м и более. Территория возле мини завода должна позволять беспрепятственно подъезжать крупному транспорта. Само здание должно располагаться в окрестностях населенного пункта (в его промышленной зоне).

Помещения завода лучше разделить на три зоны:

Первая — мини склад для сырья;
Вторая — склад для готовой продукции;
Третья — помещение, где будет располагаться оборудование для производства облицовочного кирпича (силикатного или огнеупорной) и будет проводиться изготовления гиперпрессованного кирпича.

Не менее важно нанять высококвалифицированный персонал. Конечно, специалистам придется платить больше, чем неопытным сотрудникам. Но в этом есть свои плюсы: качество изделий будет высокой, следовательно — его востребованность будет расти, а доходы увеличиваться.

Собственное производство кирпича имеет и свои проблемные стороны. Например, этот бизнес окупит себя не сразу: может пройти один или два года. Кроме этого, ни одно предприятие не застраховано от сбоев в работе персонала или прекращения электроснабжения, что значительно тормозит изготовления материала и приносит убытки. Производство силикатного кирпича могут догнать и форс-мажорные обстоятельства: пожар, ограбление, проверки государственными органами и прочее. Поэтому сказать однозначно, что «кирпичный» бизнес — идеальный проект, нельзя. Но если проявить терпение и тщательно заниматься этим мини-проектом, то этот бизнес может стать главным делом жизни.

Как выглядит мини завод по производству кирпича — смотрите на видео: